Ми пропонуємо для виробників гофротари:
Проведення аудитів:
- загальний аудит організації підприємства, стану обладнання та технологічних процесів з формуванням звіту і можливими коригуючими заходами;
- аудит технічного стану конкретної одиниці обладнання, складання необхідного переліку запчастин і витратних матеріалів, складання таблиці нормування для подальших робіт з відновлення та ремонту;
- незалежний аудит складських залишків підприємства.
Проект підвищення ефективності:
- підвищення продуктивності обладнання до рівня провідних заводів виробників гофротари, досягнення ОЕЕ вище 50%;
- зниження відходів основної сировини на виробництві до 4 - 6 %;
- зниження витрати крохмалу в виробництві гофротари до 6 - 7 г/м2.
Ремонт, усунення технологічних проблем на гофрообладнанні будь-якої складності:
- гофроагрегат або лінія переробки перестала стабільно працювати і ви не можете самостійно знайти та усунути причину - довіртеся спеціалістам, ми швидко знайдемо усунемо дефект, а ви збережете ваш дорогоцінний виробничий час для випуску продукції.
Проведення навчання та практичних тренінгів персоналу провідними спеціалістами галузі:
- технологія приготування крохмального клею (5 робочих днів)
- технологія виробництва на гофроагрегаті (20 робочих днів)
- технологія плоскої висічки (10 робочих днів)
- технологія флексографського друку (10 робочих днів)
- технологія ротаційної висічки та фальцювання ящиків (10 робочих днів)
- технологія збирання ящиків складної конфігурації на фальцесклейці (20 робочих днів)
Налагодження роботи клеєвої кухні, розробка стабільних рецептів клею з пшеничного, кукурудзяного, картопляного крохмалю:
- розробка рецептів для високошвидкісних агрегатів дає можливість виробляти п'ятишаровий гофрокартон марок П31 - П35 на швидкості до 350 м/хв;
- розробка рецептів для тихохідних агрегатів, що мінімізує витрату крохмалю та підвищує якість склейки.